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金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度在不同的介质中冷却,通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,需要高精度的温度测量和控制,使用合适的仪器进行金属热处理过程温度监测是十分重要的。

金属热处理过程中,由于生产条件的限制,往往并不适合接触式测温的方式,推荐使用红外热像仪进行温度监测,红外热像仪采用的是非接触式测温,可实现24小时温度实时监测,适用于金属热处理各流程,监测的数据可自动保存,供后续参考、分析,还可设置报警温度,对于过低/过高温度进行报警设置,保证温度在适宜的温度范围内。

红外热像仪用于金属热处理温度监测

红外热像仪在金属热处理退火过程中的应用:

在退火过程中,需将金属加热到其再结晶温度以上,从而增加金属的延展性并降低硬度,以易于加工。红外热像仪可以准确的测量温度,确保工艺的每个阶段都达到正确的温度,从而产生所需的性能。

红外热像仪在金属热处理猝火过程中的应用:

在火焰淬火工序中,火焰被直接施加到金属上,在不影响基底材料的情况下使金属表面硬化。要控制表面硬化水平以致不影响整个金属部件,温度的监控至关重要。传统的接触式温度测量仪器测量的是火焰的温度,而不是部件本身的温度,因此有必要利用非接触方式进行测量。通常使用短波的热像仪透过火焰测量金属的表面温度。

红外热像仪在激光硬化过程中的应用:

激光硬化过程是使用激光来硬化金属表面,同时保持下层金属的柔韧性。精确的温度监控有助于确保表面被加热到正确的水平,以达到所需的强度,同时确保金属的内部特性不受影响。
为了实现高精度的温度监测,必须确保所测量的是金属表面的温度而不是激光的温度。因此不能使用接触式测量仪器,因为它们本身会被激光加热。一般使用短波红外热像仪进行激光硬化过程的温度监测。

红外热像仪在热处理等离子氮化过程中的应用:

等离子氮化工艺使用等离子对金属表面进行淬火处理。所涉及的等离子温度一般介于420-660°C(788-1220 °F)之间。精确的温度测量对于确保达到所需的硬化水平非常重要。
等离子氮化取决于热化学过程,因此必须保持正确的温度以促使该反应发生。

红外热像仪在金属热处理过程中的温度监测,可以确保工艺流程在合适的温度范围内,提升产品质量,减少能耗。